Os transportadores inclinados (geralmente chamados de transportadores de grande inclinação ou elevadores tipo Z) podem apresentar os seguintes problemas comuns durante o uso diário:
1. Condenação expirada
Possíveis causas:
Distribuição desigual dos armazéns, resultando em força de preensão desigual.
A instalação anormal do sistema de transmissão ou dos rolos afeta o percurso da correia.
Tensão insuficiente ou irregular da correia.
Solução:
Ajuste o método de alimentação para que o material fique uniforme e concentrado.
Calibre a posição de instalação dos paletes e roletes para garantir o alinhamento correto.
Ajuste o dispositivo de tensionamento adequadamente para garantir uma tensão uniforme.
2. correia escorregando
Possíveis causas:
Largura insuficiente da correia, resultando em força de tração insuficiente na transmissão.
A presença de óleo e poeira na superfície de deslocamento ou na superfície da doca reduz o coeficiente de atrito.
A carga é muito pesada, excedendo a capacidade do motor ou da própria carga.
Solução:
Ajuste o dispositivo de tensionamento e aumente a tensão da fita conforme necessário.
Limpe as prateleiras e as superfícies das prateleiras, mantendo-as limpas e secas.
Reduza a carga instantânea e evite a operação em sobrecarga.
3. Retorno ou derramamento de material
Possíveis causas:
O transporte ocorre em velocidade excessiva ou as placas defletoras ou saias corrugadas estão danificadas, resultando no deslizamento completo do material descarregado antes de ser transportado até a saída.
O ângulo de descarga do tubo é muito grande, maior do que o limite de tolerância de força.
Descarregar muito material molhado e escorregadio ou um bloco muito grande pode afetar a estabilidade da tubulação.
Solução:
Ajuste a velocidade de transporte para garantir uma taxa de transporte adequada.
Verifique regularmente os defletores e saias onduladas e substitua-os a tempo quando estiverem danificados.
Em condições de alta umidade ou piso escorregadio, aumente o coeficiente de atrito (por exemplo, substituindo o material de transporte ou aumentando a barra de atrito).
4. Superaquecimento do rolamento ou do motor
Possíveis causas:
Operação prolongada sob alta carga, resultando em sobrecarga do equipamento.
Lubrificação inadequada dos rolamentos ou deterioração da graxa.
Tensão excessiva da correia, rolamento do motor e carga do rolamento.
Solução:
Evite o excesso de atividade física devido à obesidade e organize o horário de trabalho de forma razoável.
Verifique e troque a graxa regularmente, mantendo a lubrificação dos rolamentos em boas condições.
Ajuste corretamente o dispositivo de tensionamento da correia para reduzir a resistência adicional.
5. Vibração anormal do equipamento ou ruído excessivo
Possíveis causas:
A base de instalação é instável, fazendo com que o equipamento se concentre durante o funcionamento.
O teclado de lona é irregular, o que causa impacto e ruído anormal durante o uso.
As peças da transmissão (como rodas dentadas, engrenagens, rolamentos) estão desgastadas ou soltas.
Solução:
Determine o suporte de montagem do equipamento e ajuste o suporte ou os parafusos de fixação no piso.
Inspecione o teclado periodicamente e reorganize-o ou substitua-o conforme necessário.
Inspecionar e remover componentes da unidade e substituir trabalhadores, se necessário.
6. O guincho inicia com dificuldade ou repentinamente
Possíveis causas:
Carga excessiva e desenhos de partida do motor insuficientes.
Tensão de alimentação instável ou fiação elétrica defeituosa.
Material preso ou acúmulo excessivo de material, resultando no bloqueio do equipamento.
Solução:
Manutenção.
Para minimizar a ocorrência dos problemas acima mencionados, as seguintes medidas de manutenção podem ser tomadas:
✅** Verificar semanalmente: juntas da correia
✅ **Verificação mensal: motor, estrutura
✅ **Manutenção semestral: limpeza geral**
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Data da publicação: 28/02/2025